粉钒生产新工艺与设备

传统的由钒酸铵生产粉钒的主要生产方法：是采用回转窑。

产品质量不稳定，有过烧现象，不能连续运行，耗能高，环境及物料污染浪费严重。

针对用户的要求，我公司开发了一套适用于粉钒焙烧的生产线。即动态干燥煅烧工艺联合工艺路线。

设备，可生产质量稳定的粉钒产品。闪速干燥煅烧炉具有节能，环境无污染，回收效率高，占地面积小，自动化程度高等优点。

工作原理：

将由动态煅烧炉煅烧物料后生产的尾气进入斯德干燥机内，由送料机将含水量20～30%的滤饼状钒酸铵送入干燥机，经打散干燥形成粉状，再送入动态煅烧炉内，由燃煤、天然气或煤气产生的热空气进入煅烧炉内，同送入炉内与粉状的钒酸铵进行混合传热，经500～900℃热空气的加热，经几秒钟快速分解为粉钒产品，分解后的粉钒产品经捕集器捕集进入储仓。

性能特点：

1.分解温度均匀快速，可实现质量稳定的粉钒生产。

2.可由滤饼状钒酸铵在一台套系统中生产粉状粉钒。

3.环境无污染，占地面积小，便于维修操作，自动化程度高。

4.连续运行。

5.回收率＞99%
6.节能。

技术规格：

在系列机型范围内单台套粉钒产量为1000、2000、3000、5000吨/年

使用厂家：

四川威远钢铁公司