傳統的工藝方法是一步法工藝，將前期過程產生的偏釩或多釩酸銨含水濾餅投入反射爐中經長時間加熱逐漸完成乾燥、脫銨、融化過程。
一步法工藝簡單，存在的主要問題
能耗高，能源利用率不到30%,回收率低，目前可達到的回收率在95%~97%,環境污染，熔釩中產生的氨氣普遍排放到空氣中，造成空氣污染,作業環境差，由於密封性不好，產生的粉塵、煙氣影響環境及工人健康
我公司設計的制取片釩三步法工藝
三步法工藝，即乾燥、脫銨、熔化，分三個過程完成
首先將釩餅經乾燥機乾燥成粉,經脫銨設備進行脫銨,經熔化爐進行熔化
採用閃速乾燥方法，即將釩餅由送料機送入乾燥機內，加熱的熱空氣進入乾燥機。在機械打散作用下，使釩餅快速乾燥成粉，形成粉狀的多釩酸銨。
採用閃速斯德煅燒爐實現快速脫銨，將乾燥好的粉釩連續送入脫銨爐內，經加熱的熱空氣進入脫銨爐內，同進入爐內的粉狀釩快速混合，在連續流動中實現快速分解，經數十秒鐘后分解成V2O5粉釩。
在該熔化工藝中主要採用三相電弧爐、輻射管熔化爐、閃速熔化爐。輻射管熔化爐、閃速熔化爐是快速熔化釩片的新爐型，主要由閃速熔化室、保溫熔池構成。
產品優點︰
熔化速度快，熔化強度高，佔地面積小,
節能顯著，比傳統方式可節省能耗50%
,回收率可>99%
