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旋转闪蒸干燥机是辽宁东大粉体工程技术有限公司，自主研制开发的一种专门将膏糊状、滤饼状物料连续直接干燥成为粉状产品的新型节能设备。替代传统的脉冲气流式干燥机用于普通粉粒状物料的干燥，干燥强度大，设备体积小，高度低，对物料有较强的二次破碎作用，可以得到更细的粉状产品。
工作流程：
来自前道工序的湿料被送入加料器的搅拌料槽中，滤饼状湿料被缓慢旋转的搅拌器搅拌均匀后推入螺旋给料机。螺旋给料机采用无级变速，将湿料定量送入干燥室进行干燥。干燥室底部的粉碎机构以一定的转速快速旋转，新鲜空气被加热器加热后，以切线状态进入干燥室，在干燥室内形成强烈的旋转气流。湿料在粉碎机构和强劲旋转气流的联合作用下，被快速粉碎和干燥，粉粒状物料被空气携带至干燥室顶部，未干燥彻底的较大颗粒被干燥室顶部的分级环分级后沉降到干燥室底部，与新加入的湿物料共同形成一个平衡的流化床。细的粉状产品从干燥室顶部连续排出，被后部的袋式除尘器捕集下来，经过卸料器排出。
结构特点：
● 干燥室的底部采用倒锥形结构，热风从下部的布风室经过底部的环隙高速切向进入干燥室，越接近环隙，平均空塔速度越高，提供了一个稳定的流化床层结构，物料不易落入布风室。
● 搅拌翅片采用组装式标准叶片结构，易于拆卸、互换。
● 底部进风环隙设置风冷结构，可以完全避免物料与热表面接触，适合热敏性物料干燥。
● 在高速切向热风和搅拌叶片的高速转动作用下，物料被不断破碎更新新的干燥表面，并且与热风之间保持很高的相对速度，干燥强度非常高。
● 采用由垂直搅拌料槽和螺旋给料机（单螺旋或双螺旋）组成的组合式加料器，可以将膏状或滤饼状的不连续流动的湿物料转换成在一定速率下的连续物流自动加入到干燥室，不需要人工作业。
● 对于流体状湿料，须用泥浆泵给料，对于有一定流动性的膏状物料和流动性较好的粉粒状物料，可以采用单纯的双螺旋或单螺旋给料器。
与传统干燥方式相比：
● 一次性干燥成粉，不需要二次粉碎。
● 连续干燥，节省劳动力。
● 干燥速度快，适合热敏性物料干燥。
● 系统全密闭，操作环境好。
与喷雾干燥相比：
● 不需要对原料进行稀释或打浆。
● 设备体积小，安装不需要很大空间。
● 维修保养简单。
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