產品介紹：
傳統的由碳酸鋅生產氧化鋅的主要生產方法：一是採用豎窯，二是採用迴轉窯。生產
出的氧化鋅活性低，耗能高，環境及物料污染浪費嚴重。採用我公司的動態乾燥煅燒工藝
設備，可生產出高活性，高純氧化鋅。氧化鋅閃速乾燥煅燒爐具有節能，環境無污染，回
收效率高，佔地面積小，自動化程度高等優點。
工作原理：
將由動態煅燒爐煅燒物料後生產的尾氣進入斯德乾燥機內，由送料機將含水量30～
60%的濾餅狀碳酸鋅送入乾燥機，經打散乾燥形成粉狀的碳酸鋅進入動態煅燒爐內，由燃
煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鋅進行混合傳熱，經
400～650℃熱空氣的加熱，碳酸鋅經几秒鐘快速分解為氧化鋅，分解后的氧化鋅經捕集
器捕集進入儲倉。
性能特點：
1.分解溫度均勻快速，可實現高活性高純氧化鋅生產，活性＞70，純度＞98。
2.可由濾餅狀碳酸鋅在一台套系統中生產粉狀氧化鋅。
3.生產產品熱耗150～200×104kcal/噸。
4.環境無污染，佔地面積小，便於維修操作，自動化程度高。
5.回收率＞99%
6.工藝改革噸成本可降1000元左右。
技術規格：
在系列機型範圍內單台套氧化鋅產量為1000、2000、3000、5000噸/年
相關文獻：
閃速動態煅燒技術在納米氧化鋅生產中的應用
典型案例：
1.山西豐海氧化鋅廠
2.臺灣陸昌化工有限公司
3.河南洛陽氧化鋅廠
4.株州金程有限公司
5.楚雄源泰礦業有限公司
6.常州市巴龍化工有限公司
7.天水昌榮工貿有限責任公司
8.常熟三愛富氟化有限公司
9.山東臨淄新材料股份有限公司
10.宜興久倫化工有限公司等
11.陝西省中科納米材料有限公司
