一、磷石膏（化學石膏）煅燒工藝流程簡介
磷石膏，也稱為化學石膏。針對磷石膏的特點，我公司的科技工作者經過大量研究、試驗、開發，把原來的乾燥、煅燒兩步法工藝改進為一步法工藝。即在斯德動態煅燒爐一台設備內完成四道工序：1.打散。2.乾燥。3.分級。4.煅燒。首先脫出表面水，再脫出部分結晶水獲得建築石膏。斯德爐的優點是根據在生產過程中將乾燥機與煅燒爐分別完成的工序整合成一個煅燒爐內進行，這樣不但可獲得較高性能的半水石膏；而且降低了設備的投資成本。
工藝過程是：磷石膏由送料機送入具有乾燥、分散、分級、煅燒功能的斯德鍛燒爐內，同時高溫熱空氣進入爐內進行氣固混合，快速傳質傳熱並旋轉懸浮運動，經過數秒鐘即煅燒分解形成β型建築石膏粉。通過兩次氣固分離后，得到產品。
二、乾燥－煅燒工藝特點
煅燒后的石膏粉測試結果：
1、抗折強度：3MP左右
2、抗壓強度：5MPa左右
3、初凝時間：3～5分鐘左右
4、終凝時間：7～9分鐘
5、粉碎、乾燥、煅燒、分級在一個煅燒爐內完成。全過程數秒鐘內完成。
三、煅燒設備的原理與特點
【斯德動態煅燒爐】：是國內自行研發的氣流煅燒裝置。外形為立式圓柱體，底部帶有打散器的立軸與電機相聯，內設氣流加速器，產生旋轉運動，一個側面的中下部進料，另一側面下部通入熱風，頂部出料至捕集器進行氣固分離后機械輸送至儲料倉。
基本原理是：
磷石膏濕料粉體和高溫熱氣流由斯德爐底部分散葉片快速混合成一定的固、氣比的氣流，在爐體內軸向產生旋轉運動，使物料與熱載體急速換熱，達到分解二水石膏脫水的目的，這種方式也可稱閃燒法煅燒。
閃燒法特點：
1.連續作業，熱交換速度快，沒有集料現象，磷石膏顆粒懸浮煅燒充分，從進料到出料僅需几秒鐘。
斯德爐是我公司結合上述設備的優點新開發的石膏動態煅燒爐。其具有打散、分級、乾燥、煅燒功能，為組合一體的快速氣流煅燒設備。脫出表面水和結晶水快速而且均勻，煅燒爐內沒有集料現象。
2.利用P2O5在高溫(200~400℃)狀態下分解成氣體或部分轉變成惰性的、穩定的難溶性磷酸鹽類化合物的特點，使有害物質通過高溫分解或轉變成惰性物質。少量有機磷經過高溫轉變成氣體排出，無機磷在高溫狀態下與鈣結合成為惰性的焦磷酸鈣，從而消除了有機磷和無機磷等雜質對石膏性能的危害，同時還保証了二水硫酸鈣的正常脫水反應。
3.斯德爐煅燒后的石膏粉粒度帶寬高于沸騰爐、迴轉窯。所以抗折強度高于其他煅燒爐。
